Boyama ya da benzeri bir ardıl işleme ihtiyaç duymayan, korozyona dayanıklı, değişik renk ve desenlerde plastik parçaları üretmek gerektiğinde tercih edilen Termoforming yöntemi, hem yatırım maliyeti düşük hem de yüksek üretim adetlerinde kullanılabilen bir üretim yöntemidir. Handikabı üretim yönteminin yalnızca parçanın bir yüzeyinde kontrol imkanı tanımasıdır.
Termoform yöntemi, birçok farklı sektörde kullanılabilen çeşitli ürünlerin elde edilmesini sağlayan plastik kalıplama tekniği olarak biliniyor. Vakum şekillendirme ve basınç şekillendirme olarak iki türe sahip olan bu yöntem, ısı ve basınç kullanılmasıyla gerçekleştirilir. Plastik levhaların ısıtılması ve ardından kalıpta vakumlanarak nihai ürünün elde edilmesini sağlayan termoforming yönteminde parçanın yalnızca bir yüzeyi kontrol edilebilir. Parçanın dış konturu, form verme işlemi sonrasında iç ve dış delme kesme yöntemiyle oluşturulur.
Tasarım esnekliği, CAD tasarımdan doğrudan üretim kolaylığı ve ergonomik faktörlerden dolayı tercih edilen termoform yöntemi, otomotiv interior ve exterior trim parçaların yüksek hacimli hafif plastik parçaların üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Teknolojinin hızla geliştiği otomotiv sektöründe sektör bağımsız ürün geliştirme hizmeti veren şirketimiz, Plastik Enjeksiyon, SMC, RTM, PUR PVC + PUR Integral, RIM, Rotomolding, Blow Molding, Hand Lamination, DCPD, HS-RIM, Metal Enjeksiyon, Eklemeli İmalat, Termoform gibi üretim yöntemlerine uygun olarak gerçekleştirdiği çalışmalarında, üretime hazır hale getirilen optimum parçalar tasarlıyor.
İhtiyacınıza uygun ürünlere doğru yöntemlerle ulaşmanıza imkan sunan şirketimiz hakkında detaylı bilgi için “www.avrotas.com” sayfamızı ziyaret edebilir, “info@avrotas.com” adresimize e-posta gönderebilirsiniz.
